Энергаманіпулятар таксама вядомы як балансір, пнеўматычны маніпулятар і г.д. Дзякуючы сваім энергазберагальным і працазберагальным характарыстыкам, ён шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах сучаснай прамысловасці, няхай гэта будзе прыёмка сыравіны або паўфабрыкатаў, апрацоўка, вытворчасць, размеркаванне і іншыя звёны, дзе энергаманіпулятар адыгрывае незаменную ролю. Энергаманіпулятар выкарыстоўвае выяўленне нагрузкі і зваротную сувязь па ціску паветра для аўтаматычнай балансіроўкі падвешанай дэталі, каб дэталь "падвісла" ў паветры. Такім чынам, у пэўнай прасторы аператару трэба толькі невяліка штурхнуць або цягнуць дэталь, што можа парушыць баланс ціску паветра, каб дэталь магла лёгка і эфектыўна свабодна маніпуляваць.
Для выканання сваёй функцыі маніпулятар павінен быць абсталяваны рознымі пад'ёмнымі прыладамі (таксама вядомымі як прыстасаванні). Сярод іх вакуумная прысоска таксама вядомая як вакуумны слінг, і ў цэлым выкарыстанне вакуумнай прысоскі для захопу прадуктаў з'яўляецца найбольш эканамічным метадам. Існуе мноства відаў вакуумных прысосок, у тым ліку плоскія прысоскі, гафрыраваныя прысоскі, авальныя прысоскі і спецыяльныя прысоскі.
1. Плоскія прысоскі. Пазіцыянаванне плоскіх прысосак: высокая дакладнасць. Кампактная канструкцыя і малы ўнутраны аб'ём мінімізуюць час захопу; Дасягаецца высокая бакавая сіла; На плоскай паверхні апрацоўванай дэталі шырокая ўшчыльняльная аблямоўка мае найлепшыя характарыстыкі герметызацыі; Пры захопе апрацоўванай дэталі яна мае добрую ўстойлівасць; Убудаваная канструкцыя прысосак вялікага дыяметра можа дасягнуць высокай сілы ўсмоктвання (напрыклад, прысоскі дыскавай канструкцыі); Ніжняя апора; Вялікі і эфектыўны дыяметр прысоскі; Існуе мноства відаў матэрыялаў для прысоскі. Тыповыя вобласці прымянення прысосак са зменнай частатой: апрацоўка плоскіх або злёгку шурпатых паверхняў, плоскіх або злёгку талеркападобных апрацоўваемых дэталяў, такіх як: металічныя пласціны, кардонныя скрынкі, шкляныя пласціны, пластыкавыя дэталі і драўляныя дошкі.
2. Гафрыраваныя прысоскі. Характарыстыкі гафрыраванай прысоскі: добрая адаптацыя да няроўных паверхняў. Захоп дэталі для ўзмацнення эфекту; кампенсацыя рознай вышыні; акуратны захоп далікатнай дэталі; мяккая ніжняя рабізна; хваставік і верхняя частка прысоскі маюць высокую цвёрдасць. гнуткая канічная ўшчыльняльная аблямоўка з высокай адаптыўнасцю; ніжняя падтрымка; існуе мноства відаў матэрыялаў прысоскі. Тыповыя вобласці прымянення гафрыраваных прысосак: апрацоўка няроўных дэталяў у форме талеркі, такіх як: аўтамабільныя металічныя лісты, кардонныя скрынкі, пластыкавыя дэталі, алюмініевая фальга/тэрмапластыкавыя ўпаковачныя вырабы, электронныя дэталі.
3. Эліптычныя прысоскі. Авальная форма прысоскі: найлепшае выкарыстанне паглынальнай паверхні; Падыходзіць для доўгіх выпуклых дэталяў; Узмоцненая вакуумная прысоска; Малы памер, вялікая сіла ўсмоктвання; Гэтак жа універсальна, як плоскія і гафрыраваныя прысоскі; Розныя матэрыялы прысоскі; Убудаваная канструкцыя мае высокую сілу захопу (прысоска дыскавага тыпу). Тыповыя вобласці прымянення эліптычных прысосак: апрацоўка доўгіх і вузкіх дэталяў з малой паверхняй захопу: такія як трубаправодная арматура, геаметрычныя дэталі, драўляныя палоскі, аконныя рамы, кардонныя скрынкі, вырабы з фальгі/тэрмапластыку для ўпакоўкі.
Час публікацыі: 12 сакавіка 2024 г.